鋼結構廠房的施工規范需要嚴格按照標準執行，在進行收尾驗收的環節上我們也不可掉以輕心，需要按照每個步驟進行合理的檢驗。

驗收鋼結構工程應依據《建筑工程施工質量驗收統一標準》（GB503-21），《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-21）和經圖審機構審核后的工程設計圖紙要求以及合同約定的各項內容進行。

01、嚴格控制屋面、樓板和平臺的施工荷載，避免超過梁、桁架、樓板、屋面板的承重能力。待到空間單元形成后，柱底板與基礎頂面之間的間隙應及時澆筑細石混凝土、灌漿等。

02、屋面鋼梁吊裝前，需要在地臺上對多段組合鋼梁拼裝跨度進行測量，符合設計要求后再安裝，梁與柱之間需要用高強度六角螺栓連接，應初擰，不能一次鎖緊，待鋼柱、柱間支撐等各構件固定后，復測鋼柱垂直度、軸線和標高，達到規范要求后，再對高強度大六角螺栓進行終擰。在此過程中，需要及時對鋼柱的軸線位置監測，軸線超過規范允許數值，需要及時調整。鋼梁固定后需要及時安裝檁條，檁條間設置拉條并拉緊固定，但注意不能將檁條拉彎。

03、初始鋼架安裝完成并就位后，應使用風繩、卷揚機等工具確保其穩定。直列鋼架在完成安裝校正之后，需要及時安裝好支撐系統，這其中包括柱間支撐、剛性拉桿、屋面水平支撐等，如果有條件的我們還可以安裝屋面檁條，這樣變得更加穩定。

04、定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓及其他的一些緊固件規格需要符合設計要求，基礎支撐面標高允許偏差在3mm。地腳螺栓中心偏移在5mm，預留孔中心允許偏差10mm，地腳螺栓外露長度螺紋長度允許偏差為0-30mm，螺紋長度允許偏差在 0~30mm。

05、對于鋼結構廠房的零件裝配，在吊裝之前，需要將這些部件組裝成鋼制部件。由于對組件的高要求，可以根據現場實際情況將多個組件用作檢驗批次。鋼結構焊接，緊固件連接，鋼零件和鋼零件加工，鋼構件裝配，鋼構件預裝配，鋼結構安裝，異型金屬板，鋼結構涂料和其他子項目應符合合格的質量標準安全和功能檢查以及見證測試結果應符合GB50205-2001規范中相應合格質量標準的要求。按照構件數量抽查10%，且不應少于3個。

06、鋼結構車間驗收規范規定，接觸面不應小于緊接縫的70％并且其邊縫距離不可以大于0.8mm。及時檢查鋼框架、桁架和受壓構件的垂直度和側向彎曲矢量高度的允許偏差值，檢查鋼柱的垂直度和水平位移偏差。吊梁柱的參考點標高允許偏差控制在3~5之間；無吊車梁柱參考點允許偏差控制在5~8；對于單層柱：整體的柱軸垂直度在小于等于10m時，此時允許偏差為H/1000；反過來的話，當＞10m時，此時的允許偏差在H/1000；而對于多節柱，此時的允許偏差為H/1000，且＜10mm。

07、鋼結構涂料項目包括防腐涂料和防腐劑。根據變形縫、地板、施工截面或屋頂、墻壁、地板等不同，可以將其分為一個或多個檢驗批次。防火涂料根據鋼結構生產或鋼結構安裝工程的檢驗批次劃分原則，檢驗批的劃分可以分為一個或多個檢驗批。

08、油漆涂刷審查：油漆是防銹的基礎，若環境沒有具備，可用草測法審查鋼結構廠房成效，辦法是將廠房分4 -6次涂刷到無紡布上，干透后(約24h)成膜薄厚為1.2-1.5毫米，做出緩匣子外形吊空，但沒有的留有墻角，再將1%堿水加入盒內，24h無滲漏。